Ma vielle table manquait un peu de rectitude, et j’avais envie d’une machine plus précise. Dans mon cahier des charges, je voulais également une machine plus rapide et assez grande en X, de manière à pouvoir tronçonner rapidement les blocs de polystyrène.

Les composants Openbuilds permettent de construire rapidement des machines avec la garantie d’avoir d’une bonne précision, tout en ayant besoin que d’une clef allen et d’un tournevis. Les composants sont aussi disponibles en format numérique, ce qui permet de construire la machine en virtuel, tout en étant sûr de la cohérence de l’assemblage.

J’ai utilisé fusion360 qui est disponible gratuitement pour les hobbyistes et les académiques. La modélisation est disponible via ce lien.
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Pour ne pas me louper, j’ai utilisé comme base deux axes C-Beam de 100cm. J’ai acheté les composants chez Ratrig qui est situé au Portugal et a des frais de port réduits.

Outre les composants Openbuilds, j’ai conçu en impression 3D des supports pour les moteurs Y et les interrupteurs de fin de course. Les moteurs sont des NEMA 23 pour les axes X et des NEMA 17 pour les axes Y.

La table est fixée de manière permanente sur une porte recoupée à la bonne dimension, ce qui assure une bonne rigidité dans le temps.

Pour le moment, il me manque encore le plateau à placer sur le cadre en alu et je dois poser les fins de course.

Les vis Openbuild font 8mm de pas, ce qui donne une avance assez impressionnante. Je suis passé en mode 1/4 de part sur la carte de contrôle des moteurs. Avec mes moteurs bipolaires 200 pas/tour, cela donne un équivalent 800 pas/tour.

La vitesse de la table est très importante, 55mm/s en X et 50mm/s en Y. Au delà, pas de perte de pas, mais de grosses vibrations.

Voici deux vidéos des déplacements :

Liste des composants Openbuild chez RatRig

Voici la table finie avec le plateau de découpe:

Au final, la table est super simple à construire. La vitesse est très importante, ce qui va faciliter le tronçonnage des blocs.